有粘結預應力混凝土按照有粘結預應力鋼絞線加工制作-鋼筋骨架綁扎-波紋管安裝--穿有粘結預應力鋼絞線--隱蔽驗收-混凝土澆筑--錨具安裝和設備張拉--錨固張拉--孔道灌漿--錨具封固的流程進行施工，接下來我們對每個步驟和注意方面進行講解，希望對大家有所幫助。

有粘結預應力鋼絞線安裝

如果是加工有粘結預應力鋼絞線，我們在放線時需要配合使用放線架，在平坦的地面上用砂輪鋸一根根的進行切割，為了防止在使用過程中散絲，得用鐵絲在離切口邊50mm位置扎緊。

綁扎5根鋼絞線一束，編束時將鋼絞線一端對齊，每根都要整理好，每隔1m用18-20號鐵絲綁扎一道，綁絲頭扣向束里。

制作好的鋼絞線束，按規格、型號、長度編號掛牌，放在墊木上，波紋管安裝完成后將鋼絞線束穿入孔道內。

安裝錨具

在對鋼絞線進行張拉前我們要看下錨墊板下混凝土的緊密情況怎么樣，如果有蜂窩、孔洞這些現象，可以采用環氧砂漿或者混凝土密實好，強度達到設計要求后安裝錨具張拉。

錨具安放前除去孔道口多余波紋管，清理錨墊板上的灰漿，把錨環對準孔道中心套入預應力筋束，錨環各孔中預應力筋須平行不得交叉，塞放夾片時，夾片間隙及留出長度必須均勻，并用小錘輕輕敲緊，不致脫落。

張拉過程中采取雙控，即應力控制和延伸值控制。

(1)張拉錨固程序為：

預應力筋張拉控制應力σcon =0.75fptk;

(2)張拉時應對伸長值進行校核，實際伸長值與計算伸長值的偏差大于±6%時，應暫停張拉，在采取措施調整后，方可繼續張拉。

張拉時量測預應力筋伸長：量測方法可采用量千斤頂缸體伸長或量外露預應力筋長度變化。

預應力筋須在張拉控制應力處于穩固狀態下再進行錨固，張拉端外露筋在灌漿后再切割，外露長度不小于3cm。

灌漿

預應力筋張拉后，應盡快進行孔道灌漿。一可保護預應力筋以免銹蝕，二可以使預應力筋與混凝土有效粘結，控制超載時裂縫的間距與寬度，減輕梁端錨具的負荷情況。

孔道灌漿順序為先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿工作應緩慢均勻進行，不得中斷，并應排氣通順，壓漿時，壓力保持在0.5-0.7MPa。從近至遠逐個檢查出漿口，待出濃漿后逐一封閉，待最后一個出漿孔出濃漿后，封閉出漿孔，繼續加壓至0.5～0.7MPa穩壓2min，再封閉灌漿孔。待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭。灌漿須一次完成，每個孔道灌漿時間不得超過20min。

灌漿時，每班留取邊長為7.07cm的立方體試塊1組，每組6塊。標樣28天后檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。水泥漿強度達到30Mpa以上時，方可拆除預應力梁底模。

錨具封固

有粘結預應力混凝土的施工流程介紹大致就是這樣，施工人員要嚴格細致的執行，確保有粘結預應力鋼絞線的良好使用性能。

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